- Filtro de combustible de motor Komatsu / Cummins. - Ángulos de carga y cálculo de fuerzas en eslingas y accesorios. Uso correcto de los saludos, despedidas en cartas comerciales. Verificar los mecanismos y componentes del sistema de dirección. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience. Tarea N° 3 FUNDAMENTO Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN Y FRENOS EN EQUIPOS SOBRE RUEDAS. 2. Identificar los componentes del sistema de dirección. • Diagnosticar el sistema de mantenimiento de la empresa … 66 Identificar tipos y valores de condensadores. neumáticas para ajustes. CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS CIENCIAS BÁSICAS - Fuerza. A través de esta capacitación quien realice Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción, podrá controlar el servicio de saneamiento de maquinarias para construcción, conforme a la operatividad  y bajo las más estrictas normas de seguridad en el trabajo. Sujetar cilindro del aguilón con eslingas, retirar los pernos y arandelas de sujeción. Armar el conjunto móvil. - Tipos de transmisiones. - Las arandelas. Desmontar neumáticos. MATEMÁTICAS APLICADAS - Metrología - Cálculo de longitudes CIENCIAS BÁSICAS - Aceros al carbono DIBUJO TÉCNICO - Formas de dibujar en la técnica automotriz. - Materiales de fabricación de los elementos del tren de rodamiento. - Modelos y aplicaciones principales: Medio rango (MD), Heavy Duty (HD) y Alta Potencia (HHP). It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website. prob gres mpe ar se o ratur d e nso r a HO-19 Com a de ire. Fuerza. Por tanto, mantener la maquinaria pesada es muy beneficioso. Verificar desgaste de las garras de zapatas. Presión manométrica. TECNOLOGÍA ESPECÍFICA - Medición de tiempo de movimientos de los implementos. - Presión. - Aliviar la presión del sistema. • NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO • DURACIÓN : 24 Horas II. 2. Convertidor de torque, transmisión, eje cardán, mandos finales. - Encender la máquina y mueva la máquina en reversa. - Selladores. - Interruptor de circuito. - Faros. Localización de fallas en el motor (Modo-S). Estas permiten alargar la vida de la maquinaria y conservar su eficiencia. Componentes. - Identificar valores de resistencias. Función. Reconocer los componentes del tren de rodamiento de maquinaria sobre orugas. - Tablas de fallas. 2. Importancia del mantenimiento de maquinarias para proyectos de construcción 24 Febrero, 2022 by Sistema 10 Es primordial darle un buen mantenimiento a … - Comprobar electroválvulas. • Exercises using adjectives of problems, verbs and prepositions. - Identificación de los tratamientos térmicos mediante el uso de hojas de trabajo. C. MANTIENE SISTEMA ELÉCTRICO         Revisa sistema eléctrico (batería, fusibles, relay de maquinaria Komatsu) Revisa códigos de fallas de maquinaria Komatsu. Parámetros de desempeño. MATEMÁTICAS APLICADAS - Conversión de unidades de fuerza. - Aceites de motor: Tipos. 69 Comprobar transistor PNP. - Eje cardán. Utilizamos cookies propias y de terceros para mejorar la experiencia del usuario a través de su navegación. - Verificar el nivel de fluido y descartar fugas. Determinar condición de cada parámetro de acuerdo a lo especificado. Para más información, comunicarse a: Lima: 966251814. - Uso correcto de herramientas Redactar informe del servicio realizado. CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS DIBUJO TÉCNICO - Dibujo en corte de un acumulador. el cir rgad HO-23 Rea o c o de hidrá uito d lizar los c ulico e los la to . DIBUJO TÉCNICO - Esquemas, diagramas. de air HO-06 Ver e. ificar p ues ta a HO-07 Cam tierra biar del a faros rnés princ HO-08 Ins de ca ipale talar bles. - Comprobación de condensadores. DIBUJO TÉCNICO - Esquematizar la ubicación de filtros en un equipo Komatsu. - Los neumáticos: tipos, composición, aplicaciones. Libere la presión residual del sistema. Tarea N° 2 IDENTIFICAR LAS PARTES Y COMPONENTES DEL MOTOR. Conversiones. - Simbología hidráulica. HO-25 Mo inferio nt ar í a. res. - Inspeccionar dispositivos auxiliares de izaje: grilletes, cáncamos, prensacables, armellas, etc. MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de densidad y peso específico. - Cuidados de emergencia. - Describir su funcionamiento. Realiza el mantenimiento del sistema electrónico. - Purgar aire del circuito de combustible. - Describir los sistemas de enfriamiento, alimentación de combustible y de intercambio de gases. e n ta i r : p la n H O -09 A r m r v á lv u itu d la s ar c de c u u la t la t a H O -10 D e a, v sarm á lv u a r co la s , H O -11 V e n ju n r if ic g u ía a t o r s, a M on móv H O -12 M e s ie n il o b lo d ir c to s c i li n d k y re H O -13 M e ro s s o rt d ir c e o n ju n H O -14 M e to p d ir c i s ig ü e tó n , H O -15 M e ñal b ie l d ir ay a n il H O -16 M e lu z d e a lo s d ir e c e it e de H O -17 A r m je d e l o l eva s co ar c s jin e o n ju te s n to de b m óv anc il ada y bi e la CUADRO PROGRAMA 1 HT-01 Medir y comprobar los componentes del mecanismo de distribución. 13 Conocer y redactar informes técnicos relacionados a la maquinaria pesada. 114 Verificar sincronización. scar u a d o, de tar fu a g c a u s e . Se cambian las piezas desgastadas y se aprovecha sustituir aquellas que se encuentren cerca de alcanzar el final de su ciclo de vida. Post comment - Comprobar diodos. MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de caudales y revoluciones de componentes hidráulicos rotativos. […] realizar cortes de asfalto, ranurados, acanaladuras, entre otras actividades de alto impacto en la construcción. VI. 36 Medir el eje de levas. - La contaminación. DIBUJO TÉCNICO - Esquema de los componentes a intervenir. - Verificar y/o cambiar tapones. - Localizar fallas por códigos en el sistema eléctrico (Modo-E). 83 84 85 86 90 Interpretar los símbolos en un circuito hidráulico. Sujetar temporalmente con eslinga cada cilindro y retraer el vástago haciendo funcionar el equipo. Descripción de la hoja AST. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Seguridad al trabajar con los implementos y sus mecanismos. - Medir la presión de aceite del freno. - Medir el tiempo de retracción del cucharón. CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción Módulo Formativo: Montaje y desmontaje de componentes Unidad de Calificación: Montaje y desmontaje de componentes Semestre: IV Objetivo General: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar las tareas básicas de montaje y desmontaje de componentes de equipos pesados Komatsu de aplicación en construcción, utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente. 52 Verificar interruptor de arranque. - Regular la presión principal de sistema hidráulico de excavadoras. Describir la tabla de inspección Pm- clinic. sa r c aden a . DIBUJO TÉCNICO - Esquematizar el mecanismo de implementos en un Cargador frontal. Reconocer las partes del chasis de maquinaria sobre orugas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Cuidados durante el armado y desarmado del mecanismo diferencial. - Determinar condición de cada parámetro de acuerdo a lo especificado. 32 Medir los cilindros. 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 TAREAS U OPERACIONES Desarmar la transmisión Evaluar la transmisión Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar bomba hidráulica Evaluación de bomba hidráulica Identificación de los efectos superficiales Identificación del tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar control de válvulas Evaluar control de válvulas Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar control de mando final Evaluar control de mando final Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 6º SEMESTRE Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 TAREAS U OPERACIONES Identificar tipo y modelo de motor Identificar tipo y flujo de potencia de la transmisión Identificar tipo de sistema hidráulico y actuadores hidráulicos Identificar componentes eléctricos del equipo. Procedimiento.  Realiza el engrase de equipos de construcción y regula engrasadora automática. - Verificar el funcionamiento de los componentes del sistema de suspensión. Elementos elásticos. - Conversión de unidades de potencia kW y Hp. 2 HT-02 Medir y comprobar la culata y sus componentes. . - Combustible diésel. Fuerza del cilindro. en sólidos. CIENCIAS BÁSICAS - Ley de Ohm y la ley de Watt. N° Cod HT TAREA Cod HO HO-01 Ver i fic ar OPE los m RAC HO-02 Ver eca n I ONE ific ar is mo S sy c e l niv o HO-03 Efe el de mpon ctuar fl uido ent e el ma s del y des HO-04 Ver si ste ntenim carta i fic ar ma d r fug iento e l fu e dir as . Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. CIENCIAS BÁSICAS - Magnetismo y electromagnetismo principios de la generación eléctrica. 2 Identificar los residuos sólidos a través del código de colores. 5 - Desmontar conjunto de balancines. - Principio de funcionamiento del motor de arranque eléctrico.  Efectúa la limpieza, regulación y pruebas de sistemas hidráulicos. - Concepto de materiales peligrosos. - Información técnica pertinente para el mantenimiento: equipos, especificaciones y procedimientos. 3-99. MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de transmisiones básicas. - Describir el principio de funcionamiento del sistema de lubricación. - Revisiones antes de tratar de la localizar fallas. - Ventiladores. Describir los sistemas de enfriamiento, alimentación de combustible y de intercambio de gases. CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de múltiplos y submúltiplos de las resistencias. Componentes. Mantenimiento de maquinaria pesada. Unidad 12: Lectura técnica: Diagnóstico de fallas en la maquinaria pesada. Medir el conjunto pistón, biela y anillos. - Principios de funcionamiento del alternador. FORMACIÓN ESPECÍFICA SEXTO SEMESTRE N°   Cod HT TAREA Cod HO tific ar tip CUADRO PROGRAMA PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL FAM. - Definición de los símbolos hidráulicos. Comprobar sensor de posición del pedal del acelerador. • Identificar y verificar las características de herramientas, materiales e instrumentos de medición.  Relacionan y completan datos. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 3 REALIZAR EL MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE SUSPENSIÓN. 5. Este Portal web sobre ayudas económicas y subsidios, brinda la mejor y más completa información sobre los programas de apoyo social. Tener  certificación de inglés en nivel A2 (Básico). 30 Verificar componentes internos. - Verificar nivel y densidad del electrolito. - Válvula de alivio: Descripción, partes y operación. 110 Revisar por fugas de gases de escape. FORMATIVO: Diagnóstico y mantenimiento de implementos y tren de rodamiento KOMATSU. - Interpretación de las tablas de ajustes para los pernos y tuercas. El mantenimiento preventivo de maquinaria pesada simplemente se basa en el tiempo y la frecuencia con la que debemos atender a nuestros equipos, ya que estos se ven en la necesidad de ser chequeados cada cierto tiempo. - Cálculo para hallar la carga límite. OBJETIVOS • Describir la participación de los Motores Cummins en el Mundo • Describir la línea de productos de Motores Cummins • Identificar los Motores Cummins. Inspeccionar los elementos de izaje: eslingas, estrobos y cadenas. - Interpretación del plano y vistas en corte del mecanismo diferencial. Determinar condición de cada parámetro de acuerdo a lo especificado. CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción Módulo Formativo: Evaluación de equipos Komatsu para construcción Unidad de Calificación: Mantenimiento del sistema eléctrico y electrónico Semestre: IV Objetivo General: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar las tareas básicas de evaluación de equipos pesados Komatsu utilizados en construcción, utilizando los PM Clinic las herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente. - Verificar datos y ubicar información técnica en el manual. - Caída de tensión en la resistencia. Remover las tapas de los muñones (trunnion).  Monta y desmonta equipos de trabajo de equipos de construcción. - Verificación de fajas y poleas del alternador. 5. Reconocer los elementos componentes de la cabina. - Verificar estanqueidad del sistema. - Verificar / cambiar los conectores y terminales. - Solenoide: estructura y funcionamiento. Verificar puntas del desgarrador (ripper) y - Herramientas de impacto. También como alternativa, la aplicación de preguntas al operador como una vía rápida para la localización efectiva del problema y formarse alguna idea de las causas posibles del fallo que habrían producido los síntomas que han sido informados. - Las tres reglas básicas sobre la elevación. OBJETIVOS • Reconocer y aplicar los pasos del análisis aplicado de fallas. Recuperación de Verificar desgaste de segmentos. - Efectuar el armado y regulación. - Cuidados durante la disposición y reciclaje de baterías usadas. - Revisar sección: Releasing residual pressure from hydraulic circuit. 33 Medir el conjunto pistón, biela y anillos. Especificaciones. Desmontar orugas. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz OCUPACIÓN: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción MÓD. Accione la palanca de traba. ntaje y mo HO-12 Baja nt aje d e lín r la h . tren de rodamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Seguridad y manipulación correcta en el uso de dispositivos de izaje. Mide tiempo del ciclo de trabajo de maquinaria Komatsu. Estas permiten alargar la vida de la maquinaria y … Localizar los puntos de evacuación de los filtros en los equipos Komatsu. Llevar a cabo un mantenimiento preventivo es la mejor opción para evitar el deterioro de nuestra maquinaria pesada, ahorrar …  Áreas de responsabilidad que agrupa  Mantiene el sistema eléctrico. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Asegurar el equipo antes de iniciar la localización de fallas. Relación de compresión. Parámetros. MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo del par motor. Verificar ajuste de pernos y tuercas. Copyright © 2023 educateya.xyz | Todos Los Derechos Reservados, Las Mejores Ayudas Económicas Del Gobierno 2023. 94 Medir la presión de combustible. Medir la presión de carga de los acumuladores de nitrógeno Medir la caída de la presión de aceite del freno en un tiempo especificado. Selecciona e instala filtros según cartillas y manual de operación y mantenimiento de equipos en general. Efectuar el registro en la página oficial para tener un código de pago, el cual deberás llevar a la sede más cercana. - Charla de 5 minutos. 64 Medición de desgaste de neumáticos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Ubicar la máquina en una posición adecuada para realizar las labores con la seguridad del caso. 81 Verificar operatividad y descartar fugas. - Medir el espesor del disco de freno. - Aliviar de la presión residual del circuito del cilindro hidráulico. Semestre: II Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar trabajos sencillos de mecánica de banco, aplicables a la ocupación, utilizando herramientas y equipos de medición verificación y aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente. Vacío. Verificar elementos de corte. • Assignment: Make pictures about common tools of the student's carrier. CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS Tarea N° 4 DIAGNÓSTICO DE FALLAS I (secuencia) 20 8 OPERACIONES   CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL • CURSO : ANÁLISIS DE MATERIALES FERROSOS • CARRERA : MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN. - Verificar la cantidad y concentración de refrigerante. Asumiremos que usted está bien con esto si se queda navegando, o puede aceptar directamente, Antecedentes del Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Preventivo y Correctivo del Sistema de Encendido Electrónico, Mantenimiento Preventivo del Sistema de Frenos. - Cajetines. - Sistema de refrigeración. Aquí encontrarás detalle sobre los cuidados que deberás darle a la maquinaria de construcción a tu cargo, para mejorar su rendimiento, y con qué frecuencia. CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción Módulo Formativo: Mantenimiento del sistema hidráulico Unidad de Calificación: Mantenimiento de sistemas mecánicos e hidráulicos Semestre: III Objetivo General: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar las tareas básicas de mantenimiento del sistema hidráulico de maquinaria pesada para construcción, utilizando herramientas y equipos adecuados, la información técnica del fabricante y verificando la calidad del trabajo efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y la preservación del ambiente. - Actuadores rotativos: Tipos y aplicaciones. Desmontar y montar segmentos. Tipos. Encuentra mayor información en el siguiente enlace. Gran parte de los profesionales que han dedicado su vida a trabajar con estos inmensos artefactos, dicen lo contrario, ya que un buen mantenimiento preventivo puede prácticamente hasta salvarles la vida. Tarea N° 2 INSTALACIÓN DE SEMICONDUCTORES (DIODOS) - Desmontar y montar diodos de un circuito. Preparación.  Arma equipos de construcción. - Precauciones al manipular el mecanismo del freno de estacionamiento. - Extraer los datos para el encabezado, según Pm-clinic. Manual: Seguridad en Maquinaria Pesada - Avisos, Peligros y Prevención de Accidentes, Manual: Maquinaria Pesada de Movimiento de Tierras - Etapas, Métodos y Rendimiento, Manual: Reusabilidad de Cojinetes de Bancada y Biela - Nomenclatura y Construcción, Curso de Seguridad en Operación de Maquinaria Pesada - Prevención de Accidentes. Medir la velocidad máxima del ventilador. Tipos aplicaciones. Interpreta y utiliza normas nacionales e internacionales relacionadas con el servicio. - Cadenas y eslabones: función. Funcionamiento. Electroválvulas, inyectores. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Cuidados con los mecanismos de los implementos. - Relés en equipos pesados. • Practica: Elaboración de análisis de fallas de componentes. VI. - Nomenclatura de baterías. 112 Verificar y/o calibrar holgura de válvulas. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE Horas 10 10 10 10 PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 1 DESARMAR Y EVALUAR LA REUSABILIDAD DE COMPONENTES DE LA TRANSMISIÓN Tarea N° 2 DESARMAR Y EVALUAR LA REUSABILIDAD DE COMPONENTES DE BOMBAS HIDRÁULICAS Tarea N° 3 DESARMAR Y EVALUAR LA REUSABILIDAD DE COMPONENTES DE CONTROL DE VÁLVULAS Tarea N° 4 DESARMAR Y EVALUAR LA REUSABILIDAD DE COMPONENTES DEL CONTROL DE MANDO FINAL OPERACIONES - TECNOLOGÍA ESPECÍFICA Desarmar la transmisión Evaluar la transmisión Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar bomba hidráulica Evaluación de bomba hidráulica Identificación de los efectos superficiales Identificación del tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar control de válvulas Evaluar control de válvulas Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico Desarmar control de mando final Evaluar control de mando final Identificar los efectos superficiales Identificar el tipo de desgaste Llenar el formato de desgastografía Llenar el formato de informe técnico   CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS - Proceso de desarmado de la transmisión Proceso de evaluación de la transmisión Efectos superficiales Tipos de desgastes Elaboración de informe técnico - Estructura y función de transmisión. Unidad 2: Verbos que describen las actividades de trabajo. Capacidad de moderación, negociación y consenso. Address: Copyright © 2023 VSIP.INFO. - Verificar relés. - Describir el flujo de potencia. DIBUJO TÉCNICO - Esquematizar el flujo de refrigerante del sistema de enfriamiento de un Cargador Frontal, para construcción. FOPS/ROPS. Verificar fusibles del chasis y de la cabina. Inspecciona estado de pines y bocinas Realiza mantenimiento de 250, 500, 1000 y 2000 horas maquinaria Komatsu Mide desgaste del tren de  Shop Manual N° SEN00046-09, Publicación N° SEN00687-02, Testing and ajusting pág. eren ctuar cial y el ar man mado HO-17 Ca dos y reg rgar ulació el ac n. eite a HO-18 Ver decu ificar ado, oper de a ativid cuerd HO-19 Ver ad y o a la ificar desc s esp el eje artar ecific card fuga acion án y s. es de sus c l equ ompo ipo. • Usar los conceptos básicos de metalurgia para identificar los tipos de aceros y fundiciones más comunes usadas por KOMATSU. Funcionamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Uso correcto de herramientas neumáticas para ajustes. 14. Entre los mantenimientos de maquinaria pesada encontramos los preventivos, los predictivos, los correctivos y los programados. 57 Alinear faros. - Resistencias fijas y variables. • Writing exercises. Tipos. Se agradece a maquinarias pesadas por tan valiosa información.Atte. - Densidad y peso específico. - Tensado de cadena. MÉTODO DE TRABAJO Curso Tecnológico.  Shop Manual N° SEN04409-06, Publicación N° SEN04535-01, Removal and installation pág. CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL • CURSO : MODELO Y APLICACIÓN DE MOTORES CUMMINS • CARRERA : MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN. CIENCIAS BÁSICAS - Capacitancia. OBJETIVOS • Usar los conceptos básicos de metalurgia para identificar los tipos de aceros y fundiciones más comunes utilizadas por Komatsu. - Símbolos ISO. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Rozamiento. - Antecedentes de la máquina. El diodo de arranque. Mantenimiento preventivo: es el que indica el fabricante para cada maquinaria. - Baterías: tipos, aplicaciones en uso automotriz y minero.  Principios del motor eléctrico y el generador. - Disposición adecuada de la grasa usada. - 20 Turboalimentadores. - Implementos de maquinaria sobre ruedas. FORMATIVO: Diagnósticode Fallas (troubleshooting) HO-02 Iden tific oy OPE mod elo RAC ar tip de m IO N oy HO-03 Iden o to r ES flu jo tific de p ar tip o o de ten c HO-04 Iden ia d si st tific e la ema ar c omp tr a n h idr HO-05 Iden s m is o ne á ulic tific n tes ión oy ar e e a n l c tu a é e I HO-06 den c t ric l s d ore h tific os d op m s hid ar lo el e a nu rá ul s có q uip al la HO-07 U tili ico s digo o z ar t a b s de c orr la d e cta e es falla HO-08 P rue pec men a tra ba s ific a te la vés de p cion s he d el a rám es p HO-09 P rue r ra m p a ne a ra ba s etro ie l mo n ta s el m s de de p n ito de d oto r l mo a rám HO-10 P rue r iag n y ch to r ba s etro a s is ós tic s de de p o a rám l a tr HO-11 Iden a tific etro nsm ar flu s de is ión jo h l s is HO-12 Iden i drá tem tifica ulic a hid r flu o y ub ráu li jo d HO-13 U b ic ic a c co e co ar c ió n rrien omp de c t e o HO-14 E v a ne n y ub o m lu ar pon te s ic a c e nte a tra el e ió n q u ip s en vés de c HO-15 Iden o de de u om p un p tific n es on e acu la n o ar u nte s e rd o te re n ev hid r HO-16 D e te o e e a áulic g n n eu r los rm in to d ama o n p la p e ar e a rám c ó d igo no e l pro HO-17 R e a e t r os d lé c t c ed d liza e falla ric o im ie el P r un nto MC p roc HO-18 R e a de la linic e d im liza f r ap a i e ll nto aa lica Id e n de a trav c io n és d HO-19 t cu e es d rdo p ara ificar lo el s e t h op ro u b a la u n a s ti p o m an s ec lesh s de co rr u en u al o oti e c ta HO-20 R e a có d c ng ia d liza ig eva el s r un lu ac o s d e h op p roc fa lla ió n HO-21 R e a m an e dim a tr a liza ua l r un ien t vé s o de d el p roc HO-22 R e a p c e a ne ódig dim liza l r un ie n t mon o de o de p roc it o r falla l có y KO e dim d el d ig o ie n t MTR m od o d el o de AX falla E l có de l d ig o m od d el oH falla de l m od oS HO-01 Iden       1 HT-1 RECONOCIMIENTO DE ESTRUCTURA Y FUNCIÓN DEL EQUIPO IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE EVALUACIÓN 2 HT-2 Y DIAGNÓSTICO DEL EQUIPO REALIZAR UN CORRECTO DIAGNÓSTICO A 3 HT-3 TRAVÉS DE LA INTERPRETACIÓN DE LOS 4 HT-4 DIAGNÓSTICO DE FALLAS I (secuencia) 5 HT-5 DIAGNÓSTICO DE FALLAS II (práctica) Operación Nueva Operación Repetida   CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Módulo Formativo: DIAGNÓSTICO DE FALLAS (TROUBLESHOOTING) Semestre: VI Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción Unidad de Calificación: Mantenimiento del sistema eléctrico y electrónico Objetivo General: Que el participante sea capaz de puntualizar la causa básica de la falla y pueda realizar rápidamente las reparaciones para evitar la repetición del problema; partiendo del dominio de la estructura y funcionamiento del equipo. Programa, ejecuta y evalúa actividades de mantenimiento de los diversos sistemas de maquinaria pesada, según los fundamentos de un sistema de gestión de mantenimiento … TECNOLOGÍA ESPECÍFICA - Funcionamiento del motor: Principios. - Medir presiones en la válvula de alivio. El Mecánico de Montaje y Desmontaje de Componentes es un profesional de la familia ocupacional Mecánica Automotriz cuya función será Realizar el Montaje y Desmontaje de componentes de maquinaria Komatsu empleada en construcción, de acuerdo a las especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente. - Cambiar elementos de corte. Purga cilindros hidráulicos de excavadoras. Prueba. Aplicaciones. Mecanismo. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE TAREA N° 7 REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MÁQUINA 21 OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA - Verificar que mantenimiento corresponde realizar a la máquina. - Identificar rueda guía - Identificar sprocket - Identificar los tipos de zapatas y eslabones adecuados para cada aplicación. FAM. Uso del multímetro. terreno. - Montar rodillos superiores e inferiores. © 2020 Maquinaria Pesada. DIBUJO TÉCNICO - Vista en corte señalando sus partes. - Verificar y lubricar el eje cardán y sus componentes. - Transmisiones hidrostáticas. Tipos. Realizar la toma de presiones hidráulicas en equipos Komatsu. • Identificar tipos de desgastes y fracturas. 4-7. Unidad 8: Símbolos característicos empleados en el panel de instrumentos, como: speedometer, engine coolant level, oil level, tachometer, fuel gauge, seatbelt indicator, etc. Aval del SENATI que los hace atractivos a los empleadores. Materiales. - Tipos de grasas: Clasificaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Cuidados al desmontar elementos elásticos. unión. Verificar tensión de cadenas Verificar ajuste de pernos y tuercas. Reconocer los componentes del tren de rodamiento de maquinaria sobre ruedas. (Aplicar procedimiento del manual de taller correspondiente) 14 Tarea N° 5 DESMONTAR Y MONTAR NEUMÁTICOS (Delantero y posterior). Verificar las portadientes, dientes y cantoneras. - Las baterías. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Uso de las señales de seguridad - Prevención de accidentes MATEMÁTICA APLICADA - División de la pulgada - División del metro CIENCIAS BÁSICAS - Aceros al carbono DIBUJO TÉCNICO - Líneas y escalas. - Trasmisiones por engranajes. Unidades. - Normas: API, SAE y JASO. 2. DIBUJO TÉCNICO - Esquema de baterías en serie y paralelo. Engrasa equipos Komatsu. Regula presión principal del sistema hidráulico de excavadoras. monta guri d r neu ad de mátic HO-33 Ver l ento os ificar rno d a cce e tra sorio bajo HO-34 Mo s de nt ar m n eum ontaje áti co . - Lubricación - Elementos de corte: cuchillas. 41 Inspeccionar / cambiar bornes de batería. CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción Módulo Formativo: Teoría y práctica mantenimiento equipos para construcción Unidad de Calificación: Técnico en mantenimiento de motores diésel Semestre: II Objetivo General: Al finalizar el módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar tareas básicas de mantenimiento de equipos para construcción, de acuerdo a las especificaciones del fabricante, utilizando equipos e instrumentos adecuados y teniendo en cuenta las normas de seguridad y salud en el trabajo y el cuidado del medio ambiente. - Desarrollo de hojas de trabajo - Verificación de componentes fracturados - Presentación de fotos de fracturas - Identificación de tipos de carga Identificación de tipos de esfuerzo Identificación de las condiciones carga Identificación de efectos superficiales Identificación del tipo de fractura - Desarrollo de hojas de trabajo - Verificación de componentes desgastados - Presentación de fotos de desgastes - Identificación de los tipos de carga Identificación de los tipos de esfuerzo Identificación delas condiciones de carga Identificación de los efectos superficiales Identificación del tipo de desgaste CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL • CURSO • CARRERA : : • NIVEL • DURACIÓN : : ANÁLISIS DE FALLAS DE EQUIPOS Y COMPONENTES MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN PROFESIONAL TÉCNICO 21 Horas.  Manual de operación y mantenimiento N° GSN00103-01, Mantenimiento pág. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz OCUPACIÓN: Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción MÓD. • Traducir e interpretar manuales de operación, mantenimiento de máquina o equipos de la carrera. HO-28 Ten ores. INDUSTRIAL Inspeccionar y evaluar rodillos. Realiza el mantenimiento del sistema eléctrico. OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA - Drenar el aceite del tanque hidráulico. 20 21 22 23 24 25 Identificar los componentes del motor Cummins de Rango Medio.  Inspecciona estado de pines y bocinas. FUNDAMENTO Y FUNCIONAMIENTO - Reconocer los controles e indicadores DE LA CABINA Y ADITAMENTOS.  Realiza la instalación, verificación y remplazo de componentes de los sistemas de luces principales, luces auxiliares y circulina. Recordemos que se debe hacer el uso se herramientas para el mantenimiento adecuadas y en buen estado. - Información de fábrica, manuales y guías de reusabilidad de componentes CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS - Reusabilidad de componentes. Características. - Realizar el montaje y desmontaje de accesorios. 11.3 Mantenimiento del Sistema Eléctrico  Descripción. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 3 PRUEBA DEL ESTADO DE LOS SENSORES DEL MOTOR. Reconocer los controles e indicadores de la cabina. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Tratamiento de quemaduras por cortocircuitos. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA 2 3 3 PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 4 FUNDAMENTO Y FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE RODAMIENTO Y CHASIS DE EQUIPOS SOBRE RUEDAS. - Comprobar sensor de temperatura de refrigerante - Comprobar sensor de temperatura de aceite de motor - Comprobar sensor de presión de aceite de motor. Tarea N° 4 INSTALACIÓN DE TRANSISTORES - Instalar transistores en circuitos. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA 13 PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 3 DESMONTAJE Y MONTAJE EQUIPO DE TRABAJO DE TRACTOR DE ORUGAS. n de ctrov HO-22 Com l tu rb o. álvula prob s ar in yecto HO-23 Com res. Unidades. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Aseguramiento de la máquina antes de realizar las pruebas.  Monta y desmonta radiadores de equipos Komatsu de construcción. - Identifica los componentes del sistema de transmisión. - Mecanismo diferencial y mandos finales.  Shop Manual N° SEN00169-07, Publicación N° SEN00463-01, Disassembly & assembly pág.3. Simbología. Diferencia. DIBUJO TÉCNICO - Esquematizar un convertidor de torsión en corte, especificando sus partes. Evaluar el tren de rodamiento en general. - Describir el flujo de aceite en un circuito hidráulico. Procedimiento. tar y eccion Com a r m ym onta pro onta bar Pur r t ub bom r inyec gar tore ería b a de aire sy Med alim s. del man i r la circ e n gue t a u p c it ras. Los especialistas que suscriben, en representación de la empresa, después de una revisión exhaustiva validan y dan fe que el perfil ocupacional está de acuerdo a la realidad actual, señala las tareas que el trabajador de esta ocupación realiza y comprometen su apoyo constante al SENATI para la actualización y reformulación permanente, adecuándola a las exigencias y al avance de la tecnología en esta ocupación. Comprobaciones. 8 9 Tarea N° 2 EVALUAR IMPLEMENTOS DE TRACTOR DE ORUGAS. Presentar el Certificado de estudios de educación secundaria. MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de desaceleración, tiempo, distancia de frenado y distancia de detención. - Desmontar neumáticos. DIBUJO TÉCNICO - Diagramas de válvulas en corte. A continuación, te hablaremos … - Comprobación y calibración del punto cero. Verificar los portadientes, puntas y cantoneras. Montar rodillos superiores e inferiores. ", author = "Vera Gámez, David Salomón", IV. - Proceso de desarmado de control de mando final. 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO PROGRAMA DE FORMACIÓN OCUPACIÓN: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 4º SEMESTRE Nº TAREAS U OPERACIONES 74 Libere la presión residual del sistema. 50 Verificar cremallera de la volante. - -       Circuito eléctrico. Evaluar hoja topadora y su mecanismo. - Las uñas. Tarea N° 6 INSTALACIÓN DE CIRCUITOS INTEGRADOS - Instalación de circuitos integrados. - Tipos de fractura y sus condiciones. Relación de especialistas participantes en Taller de Análisis Participativo (AOP)-Técnica DACUM, realizado en las mismas instalaciones de la empresa Komatsu el 19-05-2012. Medir presiones a la entrada y salida del convertidor de par. ruedas y sus mecanismos de accionamiento. - Engrasadoras: Tipos - Identificar y ubicar los filtros de la máquina, de acuerdo a sus sistemas. - Pérdida de eficiencia: consecuencias de la contaminación. l mot ar se y o m r (Mod ecán nso r HO-14 Com ico ( o-S). n de nso r HO-16 Com l cigü de p prob eñal. Temperatura máxima del refrigerante del motor y del aceite del convertidor de par. - Localización de fallas de los sistemas hidráulico y mecánico (Modo-H). CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS MATEMÁTICAS APLICADAS - Cálculo de la relación de transmisión entre piñón (Bendix) y la volante. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 1 EFECTUAR EL RECONOCIMIENTO DE MOTORES DE LA LÍNEA CUMMINS.  Interpreta planos y esquemas técnicos de la ocupación. - Enfriadores hidráulicos. Detalles. Componentes. - Mediciones de planitud de culata, guías, asientos, resortes. - Reconocer los componentes de los sistemas de dirección y frenos de equipos sobre ruedas. Área de transporte pesado y maquinaria industrial. de Maquinaria Pesada. 62. DESMONTAJE Y MONTAJE EQUIPO DE TRABAJO DE TRACTOR DE ORUGAS. - Enumerar los puntos de llenado y medición de nivel de los fluidos. OBJETIVOS Detallar y explicar el fundamento, campo de aplicación y finalidad de la tribología. Ponencia por parte del Instructor. Tipos y usos. Si el mantenimiento preventivo y predictivo se hacen de manera oportuna, las posibilidades de que la maquinaria falle son mínimas. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz OCUPACIÓN: Mantenimiento de Maquinaria Pes ada para Cons trucción MÓD. fo monta rma invers r rod il los HO-24 Des a al d su pe monta esmo ri ores ntaje r rue e da gu . 18 Tarea N° 2 REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE. - Medir tiempo de subida y bajada de los brazos del cucharón. - Sujetar cilindro del aguilón con eslingas, retirar los pernos y arandelas de sujeción. Identificar los tipos de pernos que se utilizan. Norma técnica peruana 900.058 códigos de colores de residuos sólidos. - Verificar interruptor de arranque. - Dispositivos internos y externos. En el campo de la construcción, es esencial el mantenimiento preventivo de la maquinaria pesada, ya que su correcto funcionamiento nos daría mayor eficiencia en el largo proceso de la obra, mientras que si esta no funciona de la manera adecuada, ralentizaríamos nuestro trabajo y demoraríamos más tiempo del previsto. - Identificar los componentes del sistema de admisión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Cuidados con las partes móviles del mecanismo de dirección. - Operación del tecle de palanca. Aplicación. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Disposición de mangueras usadas. 61 Identificar valores de resistencias. DIBUJO TÉCNICO - Interpretar esquemas de conexión sensores y actuadores. DIBUJO TÉCNICO - Simbología eléctrica. Educateya.xyz es una web que brinda información sobre becas y cursos en diferentes países. III.  Shop Manual N° SEN04409-06, Publicación N° SEN04409-06, Removal and installation pág. - El tren de rodamiento: Finalidad y componentes. - Símbolos hidráulicos para válvulas direccionales. - Verbos relacionados a la reparación y diagnóstico (check, repair, dismount, discharge, align, diagnose). - Describir el principio de funcionamiento del sistema de arranque y de carga. - Ubicar el equipo en un lugar seguro, inmovilizarlo, señalizar y delimitar el área de trabajo. relés ador . 1 2 TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS CIENCIAS BÁSICAS - Potencia. CIENCIAS BÁSICAS - Generación de la presión. - Ubicación de especificaciones en manuales y catálogos. Tamaño de partículas contaminantes. CUADRO PROGRAMA 1 HT-01 Revisar sistema eléctrico de maquinaria komatsu. - Montar oruga.  Verifica los tiempos de ciclo de trabajo de acuerdo a los estándares del fabricante. Partes. - Proceso de desarmado de control de válvulas. - Las uñas: las puntas, tipos y aplicaciones. - Reconocer los componentes del Tarea N° 5 sistema hidráulico. - Circuitos de valor óhmico. Encender la máquina y retraer el cilindro. DIBUJO TÉCNICO  Diagramas de ubicación de componentes. - Medir la presión de alivio de la válvula de alivio de la dirección. ACTA DE VALIDACIÓN DEL PERFIL OCUPACIONAL FAMILIA OCUPACIONAL OCUPACIÓN NIVEL DE FORMACIÓN PROFESIONAL NIVEL DE CALIFICACIÓN CÓDIGO CIUO MECÁNICA AUTOMOTRIZ MANTENIMIENTO DE MÁQUINARIA PESADA PARA CONSTRUCCIÓN PROFESIONAL TÉCNICO 2 El día 17 del mes de agosto del 2012, la empresa Komatsu, en consulta con sus especialistas, revisaron los contenidos del perfil ocupacional del Profesional Técnico en Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción, con la finalidad de analizar la pertinencia, emitir opinión técnica y validar la misma como documento base para realizar los diseños curriculares, formación/capacitación y posterior certificación de trabajadores de esta ocupación. - Verificar la cantidad de calzas o lainas espaciadoras y su ubicación. - Precauciones al manipular los componentes del tren de rodamiento. - Operar el tecle de cadena. Medir la presión de mando del ventilador funcionando en reversa. DURACIÓN HORAS 5 CONTENIDOS DE APRENDIZAJE PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 1 RECONOCIMIENTO DE ESTRUCTURA Y FUNCIÓN DEL EQUIPO (Sistemas del equipo) Tarea N°2 IDENTIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE EVALUACIÓN Y DIAGNÓSTICO DEL EQUIPO 2 5 Tarea N° 3 REALIZAR UN CORRECTO DIAGNÓSTICO A TRAVÉS DE LA INTERPRETACIÓN DE LOS PLANOS DEL EQUIPO. OBJETIVOS Al finalizar el desarrollo del curso el alumno adquiere la capacidad de identificar y controlar los focos de contaminación ambiental relacionados directamente con sus actividades técnicas cotidianas, reduciendo los desperdicios, realizando una adecuada disposición de los mismos e interactuando de una forma amigable con la biodiversidad de la zona de trabajo respectiva. - Describir el principio de funcionamiento del sistema de admisión y escape.  Interpretar la información contenida en el rombo NFPA para materiales de taller  Interpretar la información de las hojas de seguridad MSDS  Identificar los EPPs requeridos para manipular los residuos peligrosos de taller. - Seleccionar tabla a emplear se acuerdo al modelo y la serie del equipo. 33. DIBUJO TËCNICO  Curvas características del motor. - Elementos del sistema de frenos.  Peso. - Medir la presión de aceite. Interpretar la nomenclatura de repuestos de máquinas Komatsu. - Esquematizar el sistema de Componentes. DESCRIPCIÓN El curso está orientado a la adquisición y aprendizaje teórico de la ciencia de la Tribología sobre la base de sus pilares fundamentales como la Lubricación, la Fricción y el Desgaste como ramas inherentes y complementarias que lleven hacia un mantenimiento eficiente. OBJETIVOS • Clasificar y usar cada manual para su uso específico, con el fin de encontrar la información técnica necesaria sobre cualquier equipo KOMATSU. El título de Profesional Técnico en Mantenimiento de Maquinaria Pesada para Construcción es el título que otorga el Instituto Senati para la carrera de Profesional Técnico en Ingeniería.  Shop Manual N° SEN04409-06, Publicación N° SEN04516-02, Testing and adjusting pág. Reconocer los componentes de los sistemas de dirección y frenos de equipos sobre ruedas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Cuidados al utilizar herramientas para el desmontaje y montaje de neumáticos. FORMATIVO: Mantenimiento del sistema hidráulico. Aplicaciones. s en ador oy d la pre a e s).  Cambia spockets de equipos sobre orugas Komatsu de construcción. CONTENIDO CURRICULAR CURSO: ECOLOGÍA Y DESARROLLO SOSTENIBLE TIEMPO HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDO TEMÁTICO CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES Conceptualizar lo que significa un residuo sólido. - Parámetros de la nomenclatura de máquinas: Tipo de máquina, tamaño, denominación especial y versión. Información contenida. APTITUDES Y CUALIDADES PERSONALES 9.1 Físicas:     Fuerza en los miembros superiores Posición de trabajo ergonométrica Condiciones de trabajo severas Capacidad sensorial para detectar información como: formas, texturas, olores, ruidos extraños, etc. - Diferencias entre guardas y accesorios. Unidades. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Importancia del buen funcionamiento del sistema de frenos. FORMATIVO: Teoría y práctica mantenimiento de equpos para construcción.  Cilindrada. - Poleas y fajas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL - Precauciones para descargar el aceite contenido en el cilindro hidráulico. 11.4 Montaje y Desmontaje de Componentes  Descripción. - Verificar sincronización. Ayudar en analizar y resolver problemas aportando soluciones de acuerdo a los estándares establecidos. - Comprobar sensor de posición del pedal del acelerador. FORMATIVO: Mantenimiento y reparación del sistema de transmisión. r es dy o de Pro c t a o l mo n n que bar c e tor. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE SEMANA 18 PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE Tarea N° 1 INTERPRETACIÓN DE LA NOMENCLATURA DE MAQUINAS KOMATSU Tarea N° 2 INTERPRETACIÓN DE LA NOMENCLATURA DE REPUESTOS KOMATSU OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA - Reconocer e interpretar la nomenclatura de máquinas Komatsu: excavadoras, tractores de orugas, cargadores frontales, retroexcavadora cargadora, minicargador camiones, motoniveladoras y motores diésel. El mantenimiento de maquinaria es el procedimiento que se ocupa de que los activos mecánicos se hallen operando en condiciones adecuadas. - Bombas hidráulicas. Los cuales deben seguir un plan de mantenimiento adecuado, para protegerlos de las inclemencias del tiempo y desgaste por uso. - Desacoplar mangueras del cilindro de inclinación y proteger los extremos (cubrirlos para evitar ingreso de suciedad). Asimismo, información sobre nuestras diferentes líneas de productos, novedades y nuevas ideas para mejorar tu trabajo en la agricultura, […], Maquinarias para tu trabajo | 4 marcas para tus proyectos, Conocer las marcas de maquinarias existentes te permitirá elegir la más apropiada para tus proyectos La mayoría de las marcas de maquinaria como de cualquier producto, buscan posicionarse en la mente de los usuarios. Medir la luz de aceite de los cojinetes de bancada y biela. 82 87 Limpiar el componente. - Sellos. 33 Identificar válvulas de control de presión. 4 HT-04 Realizar el engrase básico de la máquina.  Shop Manual N° GSN00084-01, Publicación N° GSN00230-00, Testing and ajusting pág. 30 Desarmar conjunto móvil. - Medir la presión blow-by. Medir la presión de aceite del freno. MATERIAL DIDÁCTICO • Información técnica del producto e información general de la materia,   CONTENIDO CURRICULAR CURSO: ANÁLISIS DE MATERIALES FERROSOS. 55 Verificar los mecanismos y componentes del sistema de frenos. - Identificar los puntos ciegos de la máquina.
Venta De Concentrado De Chicha Morada, Universitario Vs Mannucci 2022, Dimensiones Del Desempeño Laboral Según Chiavenato, 10 Consejos Para Mejorar La Inteligencia, Instituto La Rioja Satipo,